Securitatea și comoditatea scanerului de amprente

Prețul scanerului de amprente pe piață variază de la câteva sute la câteva mii. Există o mare varietate de stiluri, dar performanța este inegală. Care este motivul pentru gama mare de prețuri? În plus față de schimbările de costuri materiale familiare, există și cei mai importanți factori da, scanerul de amprente digitale are costuri de proces stabile pe termen lung. Printre aceștia, procesul de producție a scanerului de amprente poate fi defalcat în sute de articole, care pot fi pur și simplu rezumate în următoarele șapte legături principale de producție.

1. Proiectarea produsului, începutul transformării inspirației în produse
Proiectarea produsului include designul aspectului, proiectarea funcțională, proiectarea circuitului, proiectarea algoritmului, etc. Proiectarea produsului trebuie să fie bazată pe piață, riguroasă și fezabilă. Procesul de proiectare trebuie să fie considerat holistic. De exemplu, proiectarea aspectului trebuie să ia în considerare realizarea funcției și proiectarea circuitului, iar realizarea funcției necesită cooperarea proiectării algoritmului.
2. Fabricarea mucegaiului, punctul de plecare al produselor de înaltă calitate
Punctul de plecare al producției de scaner de amprente este fabricarea matrițelor. Matrițele sunt în principal mucegaiuri pentru componente mecanice. Fabricarea modelelor de produse excelente de scaner cu amprente digitale necesită nu numai echipamente avansate și oțel de mucegai de înaltă calitate, dar, mai important, maeștri de mucegai experimentați. Maeștrii cu mucegai cu experiență folosesc echipamente avansate pentru a dezvolta și depanare mucegaiuri pentru a se asigura că dimensiunile tuturor matrițelor sunt exacte și să asigure cea mai mare stabilitate.
3. În procesul de turnare a matriței, echipamentele avansate sunt utilizate pentru a implementa standarde înalte.
Castingul de matriță este producția de piese de presare auto-fabricate pentru diferite tipuri de încuietori. Principalele componente mecanice ale carcasei scanerului de amprente sunt turnate și tăiate în formă printr-o mașină de turnare. Învelișurile de blocare adoptă toate un proces de turnare unică. Acest proces crește dificultatea de a se turna și necesită materiale de placă. Poate consolida eficient rezistența produsului, asigurând astfel siguranța produsului în cea mai mare măsură și ținând cont de perfecțiunea aspectului general. Materialele sale folosesc în general aliaj de zinc și oțel inoxidabil. Aliajul de zinc are o ductilitate și plasticitate bună și este un material utilizat în mod obișnuit în industria scanerului de amprente. Oțelul inoxidabil este rezistent la coroziune și durabil, ceea ce îl face cel mai bun material de locuit disponibil.
4. Proces de producție de lustruire a componentelor, eficient și ecologic
După ce părțile mecanice ale scanerului de amprente sunt turnate, acestea vor fi trimise la departamentul de lustruire pentru lustruire, cum ar fi carcasa. Tratamentul de lustruire a cochiliei este format din mai multe procese importante, cum ar fi curățarea suprafeței, măcinarea, lustruirea și tratamentul anticorroziunii. Efectul de lustruire afectează indirect estetica și durabilitatea suprafeței scanerului de amprente finite. Prin urmare, lustruirea trebuie să aibă un flux de proces standard și legături de proces clare.
5. Producție rafinată de componente electronice
Componentele electronice sunt una dintre cele mai importante legături în întregul proces de producție. Aceștia poartă responsabilitatea importantă dacă scanerul de amprentă poate realiza în cele din urmă funcția proiectată în mod corespunzător. Pentru a asigura exactitatea proceselor electronice, trebuie utilizate echipamente avansate de producție și un mediu de producție avansat. În același timp, personalul adunării trebuie să fie atent și cu răbdare în fiecare detaliu. O mică greșeală va face ca întreaga componentă să devină inutilizabilă. Prin urmare, aceste componente electronice trebuie testate la cerințe și standarde ridicate înainte de a fi introduse în producție.
6. Adunarea finală, utilajele și forța de muncă se completează reciproc
După finalizarea părților electronice și mecanice ale scanerului de amprente, ansamblul final poate fi efectuat. Adunarea finală adoptă o combinație de producție semi-automată și producție asistată de manual, ceea ce face ca adunarea să fie mai științifică și mai rezonabilă.
7. Inspecția calității produsului, garanția calității scanerului de amprente
Ca ultimul pas al producției de produse, inspecția calității produsului este crucială pentru calitatea produsului. Prin urmare, o marcă bună de scaner de amprente digitale va acorda o atenție deosebită procesului de inspecție a calității și standardelor de inspecție a calității. În primul rând, înainte ca un produs de scaner de amprentă să părăsească fabrica în loturi, trebuie să treacă prin zeci de mii de experimente de deblocare simulate, teste rezistente la explozie și anti-uzură, teste de cuptor la temperatură ridicată, teste de rezistență la umiditate cu cutii de ploaie, Teste anti-coroziune a acidului clorhidric, teste de rezistență la șocul cutiei de presiune și alte inspecții pentru a asigura performanța produsului.